來(lái)源：本站 日期：2014-9-10 13:21:12 瀏覽次數(shù)：204
在工業(yè)的生產(chǎn)干燥中我們都知道，噴霧干燥機(jī)噴霧干燥是干燥設(shè)施中進(jìn)展*快的設(shè)施之一。常規(guī)的霧化方法有3種：旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。這三種噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)也各不相同。
這幾種類型的噴霧干燥機(jī)都具有：干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大增加、在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)90%以上的水份。完成干燥時(shí)間只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。擁有特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產(chǎn)品純度。
壓力式霧化器噴霧干燥的特點(diǎn)是可以制造粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴(yán)格過(guò)濾。噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結(jié)構(gòu)，稱為壓力—?dú)饬魇絿娮?。它的特點(diǎn)為中心是壓力式噴嘴，周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個(gè)階段：壓力噴嘴首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細(xì)。這種類型噴嘴的優(yōu)點(diǎn)為：(1)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力，便可調(diào)節(jié)液滴直徑，操作簡(jiǎn)單了;(2)大產(chǎn)量、高粘度的料液，也能夠霧化為細(xì)霧滴;3如果停用壓縮空氣，原來(lái)的壓力式噴嘴也能使用。
氣流霧化器主要用于實(shí)驗(yàn)室及中間工廠，其動(dòng)力消耗大。前兩種霧化器都不能霧化的料液，采用氣流式霧化器可能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來(lái)霧化。
氣流干燥機(jī)氣流干燥技術(shù)成熟，若有操作數(shù)據(jù)，可以直接設(shè)計(jì)。目前，有不少干燥設(shè)施制造廠能提供這種類型設(shè)施。
流化床干燥機(jī)流化床干燥機(jī)僅次于噴霧干燥機(jī)。分為加料部位設(shè)置攪拌器的流化床干燥機(jī)和具有內(nèi)換熱的流化床干燥機(jī)。當(dāng)用流化床干燥易于團(tuán)結(jié)或結(jié)塊的粉粒體物料時(shí)，在水分比較大的加料段會(huì)產(chǎn)生流化困難現(xiàn)象，這時(shí)在加料段設(shè)置攪拌器，消除結(jié)團(tuán)問(wèn)題，能達(dá)到正常流化。后者是傳導(dǎo)傳熱和對(duì)流傳熱的組合，當(dāng)用于正常流化態(tài)的熱空氣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足干燥所需的熱量時(shí)，采用設(shè)置內(nèi)換熱器，供給部分或大部分熱量，這種操作方式可以*的節(jié)能。內(nèi)換熱器有多種形式。流化床還經(jīng)常用于組合干燥的第二級(jí)和第三級(jí)干燥機(jī)。
在普通流化床上施加振動(dòng)，稱振動(dòng)流化床。振動(dòng)流化從產(chǎn)生振源上可分為2類：一類為振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng);另一類為普通電機(jī)通過(guò)激振箱使彈簧產(chǎn)生振動(dòng)。振動(dòng)流化床尺寸大時(shí)，后者效果較好。
流化床噴霧造粒干燥機(jī)該過(guò)程是流態(tài)化技術(shù)、霧化技術(shù)和干燥技術(shù)三者有機(jī)結(jié)合。它是將霧化的料液噴灑到已流化的晶種床上，使晶種不斷長(zhǎng)大和干燥，待長(zhǎng)大到規(guī)定尺寸時(shí)排出器外。該設(shè)施體積小、生產(chǎn)能力大，能制造大顆粒。該設(shè)施的工業(yè)應(yīng)用已日益增加。
對(duì)于不同的干燥對(duì)象，必須區(qū)別慎重使用干燥設(shè)施類型，否則效果適得其反甚至產(chǎn)生嚴(yán)重事故。上面就是的3大霧化方法。
無(wú)論是離心霧化、壓力霧化還是氣流霧化都是將料液霧化成液滴后將其中的水分蒸發(fā)固體進(jìn)行回收，液滴的蒸發(fā)速度與干燥溫度、料液的比表面積等有關(guān)。任何一套塔建、配置確定、進(jìn)風(fēng)溫度恒定，那么塔內(nèi)的空氣流速不變，物料在塔內(nèi)的停留時(shí)間一定，也就是說(shuō)物料與熱空氣進(jìn)行熱量交換的時(shí)間一定，那么影響產(chǎn)品水分均勻、粒度均勻、粘壁等因素的只有霧化效果了。
霧化的目的是將料液分散成微細(xì)的霧滴，具有很大的比表面積，當(dāng)期與熱空氣接觸時(shí)霧滴中水分能迅速氣化成，料液干燥成粉末或者顆粒，霧滴的大小和均勻度對(duì)干燥影響很大，如果噴出的霧滴大小很不均勻，就會(huì)出現(xiàn)大的顆粒還沒(méi)有達(dá)到干燥要求，而小的顆粒卻已經(jīng)過(guò)度干燥而變質(zhì)，尤其對(duì)于熱敏性物料要么產(chǎn)品不干(不均勻所致)要么小顆粒過(guò)度干燥軟化變性，軟化的物料分子在碰到塔壁式會(huì)粘接在塔壁上，干燥繼續(xù)進(jìn)行粘壁的物料就會(huì)越來(lái)越厚。有的用戶用的是氣動(dòng)的物化方式，那么壓縮空氣的壓力是產(chǎn)品穩(wěn)定關(guān)鍵。所以干燥過(guò)程中噴霧干燥機(jī)的霧化情況也是產(chǎn)品水分恒定、粒度均勻的重要因素，熱敏性物料干燥過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題與霧化更是密不可分，針對(duì)不同的情況應(yīng)該酌情考慮!
